河北試劑酸成套設備制造商
發(fā)布時間:2025-08-24 00:53:42
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濕法煙氣脫硫技術的優(yōu)點:濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術中,始終占據(jù)主導地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。濕法煙氣脫硫技術的缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。

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高濕煙塵主要產(chǎn)生于鋼鐵企業(yè)鋼渣熱悶處理、連鑄板坯、方坯或鋼錠火焰清理機處理、熱軋(精軋、粗軋)處理等工藝處理過程中。這些工藝處理過程由于有高壓水的參與,加之高溫致使煙氣含濕量很大甚至飽和,煙氣量大且陣發(fā)性特征明顯,煙塵粒徑很細(干燥后粒徑90%小于1μm),塵粒親水性好,再加上環(huán)保排放要求嚴(≤20mg/Nm3),一般煙氣治理系統(tǒng)很難滿足這樣的工況要求。傳統(tǒng)的干式電除塵器和袋式除塵器雖然對較細煙塵有較強的去除能力,但如果煙氣中水蒸氣含量較強甚至飽和,則這兩種高效除塵器由于清灰的原因而不適合使用。

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硫酸設備焙燒工段項目粉塵介質(zhì):除塵濾袋材質(zhì)的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。隨著國家對環(huán)保事業(yè)的大力提倡,袋式除塵設備被更多企業(yè)青睞,它可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量。凡采用袋式除塵技術的除塵系統(tǒng),其固體顆粒物排放濃度均遠遠低于采用其他除塵技術。

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常見的煙氣脫硝工藝和特點分析在各種脫硝技術發(fā)展中,選擇性催化還原法是脫硝效率高、應用范圍廣、相對成熟的一種技術。該種方法是在一定的催化劑、溫度環(huán)境下,通過對氨的利用,選擇性地將煙氣中的二氧化氮還原成水和氮氣,控制催化反應速度在400℃左右,這種技術不存在任何副產(chǎn)品,通過加大催化劑裝填量,脫硝效率就能夠達到90% 左右。

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硫酸設備干吸工段全景協(xié)同控制技術主要就是將火電廠鍋爐運作所產(chǎn)生的氧化物進行脫除,然后運用先進的技術將其硫和硝分開進行,并且隨著科技的發(fā)展,脫硫脫硝協(xié)同控制技術所使用的機械占地面積較小,電除霧設備并且建設機械所消耗的資金較低,在運行管理上也較為便捷,而煙氣脫硫脫硝協(xié)同控制技術的開發(fā)的必要性有以下兩個方面:一方面,在火電廠鍋爐運作所產(chǎn)生的氧化物中所呈現(xiàn)的都是酸性,所以將其脫除的工作可以選擇同時進行?,F(xiàn)階段,我國大部分的火電廠都具有相關脫硫機械,所以只需要在其基礎上在專研對脫硝技術,使其實現(xiàn)脫硫脫硝協(xié)同控制技術,這樣就可以大大減少了成本。