山西冶煉成套設備廠商
發(fā)布時間:2024-03-28 01:29:25
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玻璃鋼濕式電除塵器主要安裝于濕態(tài)飽和煙氣中作為終處理環(huán)保裝備,其除塵性能與燃料粉塵特性無關,對細微顆粒物能有效捕集,出口粉塵濃度可以達到10mg/m3以下,具有無二次揚塵、除塵效率高、壓力損失小、無運動部件,基本免維護、結構緊湊占地面積小等優(yōu)點,近幾年濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到業(yè)內(nèi)專家一致認可,其應用領域正從電力行業(yè)向其它非電行業(yè)延伸。

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濕式靜電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖刷水系統(tǒng)、電源及操控系統(tǒng)組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵極為平板狀,水膜構成性好,極板間均布電暈線,主體相似于干式電除塵器,能處理水平或筆直活動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并排的圓形或多邊形金屬管,中心散布電暈線,只能處理筆直活動的煙氣。

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濕法煙氣脫硫技術的優(yōu)點:濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術中,始終占據(jù)主導地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。濕法煙氣脫硫技術的缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。

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濕式電除塵器烷基化廢酸裂解設備目前能夠處理300攝氏度以下的煙氣,超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理。在特殊情況下,袋式除塵器可使用金屬纖維濾料直接處理450~550攝氏度的高溫煙氣。目前,用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐產(chǎn)生的煙氣已日漸普遍,雖然受濾料耐溫性能限制,但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當處理,袋式除塵器目前已能處理溫度高達1200~1400攝氏度的高溫煙氣。黏結性粉塵。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理黏結性粉塵,即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來吸附黏結性粉塵,然后由帶式除塵器進行凈化處理。

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煙氣脫硫脫硝(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài),脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2,一般把石灰石細粉噴入爐膛中,使其受熱分解成CaO,吸收煙氣中的SO2,生成CaSO3,與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應,進而去除煙氣中的SO2,系統(tǒng)所用設備簡單。

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因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對工業(yè)生產(chǎn)中的含硫物質(zhì)進行除塵脫硫,能夠有效緩解工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。鍋爐除塵脫硫具有體積小,重量輕,占地面積小,阻力小,節(jié)水、節(jié)電,運行費用低的優(yōu)勢,鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護工作不能落下,因為在脫硫除塵器運行時,體內(nèi)的氣流會形成渦流,渦流一旦形成幾乎是無法消除的,特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等,都會有粉塵在除塵器內(nèi)沉積。