濟寧硫酸設備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-07-26 01:46:07
濟寧硫酸設備生產(chǎn)廠家
氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預設PH控制閥來自動調節(jié),并由流量計進行測定。氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液結晶出來,生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場,經(jīng)過初級和二級脫水,然后,再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲。煙氣脫硫脫硝設備原料煤不同,生產(chǎn)出的活性炭產(chǎn)品的指標也不同,在實際生產(chǎn)中,需要根據(jù)客戶的需求來調整原煤的品種、配比等。單一煤種往往難以滿足生產(chǎn)需求,因此在實際生產(chǎn)中,常常需要通過配煤來達到產(chǎn)品所要求的強度、碘值等。

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煙氣脫硫脫硝設備的工作原理:首先把水霧噴向放電極和電暈極,水霧在芒詞電極形成的強大的電暈場內荷電后分裂,進一步霧化,在這里,電場力,荷電水霧的碰撞攔截,吸附凝并,共同對粉塵粒子起捕集作用,終粉塵粒子在電場力的驅動下到到達集塵極而被捕極:與干式電脫硫除塵設備通過振打將極板上的灰振落至灰斗不同的是,濕式電脫硫除塵設備則是將水噴到集塵極上形成連續(xù)的水膜,流動水將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。

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干式電除塵器是通過振打清灰的方式將極板上的粉塵去除,而濕式電除塵器是將水噴至集塵極上形成連續(xù)的水膜,通過流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。盡管濕式電除塵的類型和結構很多,但基本原理相同,都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程:氣體的電離——粉塵與霧滴荷電——荷電粒子向電極運動——水膜沖刷極板清灰。

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氣流速隨著氣流速度的增大,除塵效率下降,其原因是,風速增大,粉塵在濕式靜電除塵器內逗留的時間就縮短了,荷電的時機下降。同時,風速增大二次揚塵量也會增大。電場風速的大小對除塵效率是有著很大影響的,風速過大,就很容易發(fā)生二次揚塵,從而使除塵效率降低??墒秋L速過低,濕式靜電除塵器體積大,投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗,電場風速盡量不要超過1.5-2.0m/s,除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。

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在環(huán)保環(huán)境中,以濕式電除塵器制成的除塵設備是很多的,其中用于多的是效率高,能力強,凈化程度明顯的濕式除塵器,也是一種高效率處理污染的凈化裝置。濕式除塵器的工作把水浴和噴淋兩種形式合二為一,水與含塵氣流的接觸有:水滴、水膜和氣泡三種形式。使塵粒與水接觸的作用機理主要有:慣性碰撞、截留和擴散。一般來說,水滴小且多,比表面積加大。接觸塵粒機會就多,產(chǎn)生碰撞、擴散、凝聚效率也高。