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貴州煙氣脫硫脫硝廠家

要進行濕式靜電除塵器電氣設備原件的檢查與試驗，首先檢查高壓網(wǎng)路主絕緣部件，如：高壓隔離開關、陰懸吊絕緣支柱、陰絕緣瓷瓶等均須經(jīng)耐壓試驗合格。檢查高壓隔離開關應操作靈便，準確到位。帶有輔助接點的設備，接點分合靈敏。其次，檢查纜頭，應無漏油現(xiàn)象。高壓硅整流調(diào)試前先測量高，低壓線圈之間及對地的絕緣電阻值。高壓電纜調(diào)試前應做電纜油強度試驗和直流泄露試驗。

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脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技是運用脫硫劑的化學效應，對廢氣停止脫硫，其脫硫效果明顯。該法具有脫硫效率高、投資少、占空中積小的優(yōu)點，通常與靜電除塵器停止配套運用，與我國的國情相順應，具有很高的推行價值。但該技術的缺陷是低溫狀態(tài)下容易呈現(xiàn)結露梗塞現(xiàn)象，而且還伴有壓降大的問題，目前該技術尚未成熟。燃煤煙氣中的粉塵顆粒物直接超標排放至大氣中，對大氣環(huán)境質(zhì)量也有很大的影響，對人類來說直接的影響就比如現(xiàn)在全國多地出現(xiàn)的霧霾現(xiàn)象，對健康及出行影響甚大。

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煙氣脫硫脫硝(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài)，脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的SO2，系統(tǒng)所用設備簡單。

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煙氣脫硫脫硝現(xiàn)在老到的仍是濕法脫硫脫硝，半干法脫硫脫硝、氨法脫硫脫硝、堿法類脫硫脫硝等，都還不是老到的脫硫工藝，難以滿足現(xiàn)在環(huán)保要求，尤其在2015年撤銷煙道脫硫旁路今后，這類工藝的脫硫，從接連工作、故障率及對煤炭質(zhì)量的適應性 等方面來看，都仍然存在一些問題，會使主機停機的概率增大。盡管出資較上述其他工藝大，工作費用也或許高，可是石灰石石膏濕法脫硫方式，仍然是可以真實滿足現(xiàn)在環(huán)保要求的工藝。

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濕式電除塵器改造項目中，由于場地或資金投入的限制，往往只對電除塵系統(tǒng)的電氣進行改造，這樣比集塵面積不會增加。因此，影響電除塵效率的三個因素中，可以改變的是粉塵驅進速度。如果提高驅進速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅進速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場強度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅進速度的只有加強電場強度。電場強度與加在電場間的電壓成正比，也就是說，提高電除塵器輸入電壓能提高驅進速度，從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。