寧夏硫酸設(shè)備公司
發(fā)布時(shí)間:2023-02-13 01:55:39
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煙氣脫硫脫硝設(shè)備的工作原理:首先把水霧噴向放電極和電暈極,水霧在芒詞電極形成的強(qiáng)大的電暈場(chǎng)內(nèi)荷電后分裂,進(jìn)一步霧化,在這里,電場(chǎng)力,荷電水霧的碰撞攔截,吸附凝并,共同對(duì)粉塵粒子起捕集作用,終粉塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到到達(dá)集塵極而被捕極:與干式電脫硫除塵設(shè)備通過(guò)振打?qū)O板上的灰振落至灰斗不同的是,濕式電脫硫除塵設(shè)備則是將水噴到集塵極上形成連續(xù)的水膜,流動(dòng)水將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。

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在環(huán)保環(huán)境中,以濕式電除塵器制成的除塵設(shè)備是很多的,其中用于多的是效率高,能力強(qiáng),凈化程度明顯的濕式除塵器,也是一種高效率處理污染的凈化裝置。濕式除塵器的工作把水浴和噴淋兩種形式合二為一,水與含塵氣流的接觸有:水滴、水膜和氣泡三種形式。使塵粒與水接觸的作用機(jī)理主要有:慣性碰撞、截留和擴(kuò)散。一般來(lái)說(shuō),水滴小且多,比表面積加大。接觸塵粒機(jī)會(huì)就多,產(chǎn)生碰撞、擴(kuò)散、凝聚效率也高。

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煙氣脫硫脫硝(FGD)是工業(yè)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產(chǎn)品的形態(tài),脫硫技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2,一般把石灰石細(xì)粉噴入爐膛中,使其受熱分解成CaO,吸收煙氣中的SO2,生成CaSO3,與飛灰一起在除塵器收集或經(jīng)煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應(yīng),進(jìn)而去除煙氣中的SO2,系統(tǒng)所用設(shè)備簡(jiǎn)單。

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在冬季來(lái)臨之時(shí),不管是電廠或者是鍋爐廠家,其在工作量上都非常大,而脫硫脫硝設(shè)備也將不斷的工作,那么在如此長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行下,其必定會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障并導(dǎo)致其停運(yùn),而我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行停機(jī)維修的時(shí)候。保證脫硫脫硝設(shè)備整個(gè)漿液的管道是處于供熱的狀態(tài),并對(duì)供液以及廢水等管道進(jìn)行的沖刷,如果是位置比較低的管道,是可以將其進(jìn)行拆卸排液,在完成相應(yīng)的檢修工作之后,檢查其有沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)冰的情況,并對(duì)管道進(jìn)行再次的沖刷。

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濕法煙氣脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。濕法煙氣脫硫技術(shù)的缺點(diǎn):生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。