黑龍江煙氣脫硫脫硝公司
發(fā)布時間：2023-01-20 01:56:32
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脫硫灰循環(huán)流化床煙氣脫硫技是運用脫硫劑的化學效應，對廢氣停止脫硫，其脫硫效果明顯。該法具有脫硫效率高、投資少、占空中積小的優(yōu)點，通常與靜電除塵器停止配套運用，與我國的國情相順應，具有很高的推行價值。但該技術(shù)的缺陷是低溫狀態(tài)下容易呈現(xiàn)結(jié)露梗塞現(xiàn)象，而且還伴有壓降大的問題，目前該技術(shù)尚未成熟。燃煤煙氣中的粉塵顆粒物直接超標排放至大氣中，對大氣環(huán)境質(zhì)量也有很大的影響，對人類來說直接的影響就比如現(xiàn)在全國多地出現(xiàn)的霧霾現(xiàn)象，對健康及出行影響甚大。
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煙氣脫硫脫硝工程技術(shù)政策要求。滿足國家相關(guān)煙氣脫硫技術(shù)政策、工程技術(shù)規(guī)范等要求，是脫硫設(shè)施安全、穩(wěn)定、高效運行的重要保證。煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)，該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應，NOx被還原為氮氣和水，此方法是以爐膛為反應器，工藝簡單，操作方便。
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因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對工業(yè)生產(chǎn)中的含硫物質(zhì)進行除塵脫硫，能夠有效緩解工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。鍋爐除塵脫硫具有體積小，重量輕，占地面積小，阻力小，節(jié)水、節(jié)電，運行費用低的優(yōu)勢，鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護工作不能落下，因為在脫硫除塵器運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，都會有粉塵在除塵器內(nèi)沉積。
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煙氣脫硫脫硝工程的設(shè)計時為了出去硫酸加工期間產(chǎn)生的酸霧，而現(xiàn)在它的應用已經(jīng)拓展到了其他酸加工工藝上，可以回收利用酸液；近也被應用在加工鐵制品所使用的大型焦炭廠，用來處理焦炭烤爐氣體中的熏煙或者小液滴來回收焦油等。霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備也被應用于廢舊核燃料的在加工中，在那里霧態(tài)電脫硫除塵涉筆成為一種捕集微細放射性顆粒的理想儀器。在這種應用中，霧態(tài)電脫硫除塵設(shè)備對比于洗滌器具有回收放射性液量減少，因而運輸、存儲都變得容易的優(yōu)點。
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在進行系統(tǒng)設(shè)計時，煙氣溫度作為催化劑選擇的主要參數(shù)，該種技術(shù)所需要的高溫條件在400℃左右，催化反應只能夠在一定溫度范圍內(nèi)開展，而且還存在催化佳溫度，這是所有催化劑都具有的性質(zhì)，所以，煙氣溫度將會對反應過程產(chǎn)生直接影響。為控制焦爐煙氣溫度則需要對煙氣加熱系統(tǒng)進行改裝，反應產(chǎn)物是氮氣和水，不能夠進行回收，只會消耗動力和原料，不產(chǎn)生任何經(jīng)濟效益，催化劑每三年需要更換一次，成本相對較高 。
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氣流速隨著氣流速度的增大，除塵效率下降，其原因是，風速增大，粉塵在濕式靜電除塵器內(nèi)逗留的時間就縮短了，荷電的時機下降。同時，風速增大二次揚塵量也會增大。電場風速的大小對除塵效率是有著很大影響的，風速過大，就很容易發(fā)生二次揚塵，從而使除塵效率降低?？墒秋L速過低，濕式靜電除塵器體積大，投資也要增大。依據(jù)以前的經(jīng)驗，電場風速盡量不要超過1.5-2.0m/s，除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0-1.5m/s。